Управляющие партнеры ІТ-компании «НЕЛУМБО-АВТОМАТИЗАЦИЯ»,
генеральный директор Оксана Терентьева и технический директор
Григорий Парубенко, убеждены, что их разработка - система
ЛОТОС - способна не только оптимизировать производство, но
и изменить жизнь сотрудников и бизнеса в России в целом. В ин-
тервью - о том, что бережливые технологии придумали отнюдь не
в Японии, чем опасны «священные коровы» (речь не про Индию!) и
о конкретных результатах внедрения автоматизации.
Почему «Нелумбо», откуда это слово?
Оксана: В переводе с итальянского языка «нелумбо» – это «лотос». Цветок лотоса – символ духовного развития и самосовершествования, олицетворение чистоты, возрождения и способности преодолевать невзгоды. Поэтому мы решили дать такое имя нашей компании «НЕЛУМБО-АВТОМАТИЗАЦИЯ» и назвали программное обеспечение нашей собственной разработки ЛОТОС: эту аббревиатуру можно расшифровать также как «логическая отраслевая технико-организующая система. Мы - компания единомышленников, имеющих схожие цели ценности и задачи.
Как автоматизация и бережливые технологии могут повлиять на цифровую трансформацию производства?
Григорий: Все взаимосвязано. ЛОТОС создает удобную экосистему для цифровой трансформации промышленных предприятий.
С помощью автоматизации и внедрения инструментов бережливого производства возможно улучшить как внутренний климат в компании, так и качество продукции. ЛОТОС дает человеку подсказки, предостерегает от ошибок - сотрудники реже принимают неверные решения, становятся спокойнее, дружественнее с коллегами. Предиктивная аналитика помогает предвидеть еще не случившиеся, но возможные проблемы - все это приводит к ускорению сроков выпуска продукции и к снижению себестоимости. Наша глобальная цель – миссия компании — через улучшение работы предприятий
России менять культуру людей, развивать экономику страны и повышать общий уровень жизни.
Идеи бережливого производства – это ведь не японское ноу-хау?
Оксана: Многие так думают, хотя вообще-то
первым разработкой этого вопроса занялся
советский ученый Алексей Капитонович
Гастев. Он был основоположником системы
научной организации труда в СССР, создал
Центральный институт труда (ЦИТ) и раз-
работал нонцепцию струдовых установоки.
Оксана: Многие так думают, хотя вообще-то первым разработкой этого вопроса занялся советский ученый Алексей Капитонович Гастев. Он был основоположником системы научной организации труда в СССР, создал Центральный институт труда (ЦИТ) и разработал концепцию «трудовых установок».
Но мир узнал о бережливом производстве
благодаря популяризации Тайити Оно, японского инженера и менеджера, председателя совета директоров компании «Тоёта босёку» с конца 70-х годов. Важный тезис у обоих - в том, что одним из видов потерь является неверно используемый человеческий потенциал.
ВАЖНО!
Компания «Нелумбо-Автоматизация» - повышение эффективности бизнес-процессов с помощью автоматизации оперативного контура бизнеса: складской логистики, производства, планирования, закупок и управления жизненным циклом изделия с применением инструментов бережливого производства.
А как определить, что потенциал не используется, и чем здесь помогает автоматизация?
Оксана: Один из признаков – если в компании высококлассный специалист занимается рутиной или диспетчерированием вопросов.
Внедрение автоматизации позволяет, во-первых, разгрузить сотрудников, во-вторых, эффективнее использовать их потенциал, а в-третьих, снизить недовольство работой, текучку в компании. Попутно в компании снижается или вовсе пропадает зависимость от так называемых сотрудников – «священных коров», которые одни знают, что и как делать, а руководство компании боится их потерять
Кроме влияния на персонал – что еще внедрение ЛОТОСа дает бизнесу?
Оксана: В первую очередь, мы проводим реинжиниринг процессов – устранение 8 видов потерь по методологии Lean. К ним относятся перепроизводство, ожидание, задержка в запасах, ненужная транспортировка, лишние движения персонала, дефекты, избыточная обработка и не реализованный потенциал сотрудников. Затем ЛОТОС позволяет автоматизировать ключевые операции – закупки, склад, планирование, производство. Параллельно внедряется «зашиты от ошибок» – алгоритмы контроля качество и подсказок для персонала, в том числе с применением искусственного интеллекта, - все в удобных и понятных любому сотруднику интерфейсах и чат-ботах.
Этот бизнес-эффект можно измерить?
Григорий: У нас несколько ключевых модулей, каждый из которых решает свои задачи и дает измеримый результат:
• APS (планирование) - сокращение времени исполнения заказа на 20-50%, повышение эффективности загрузни производства от 50%.
• WMS (склад) - ускорение обработки заказов на 50% и выше.
• MES (производство) - снижение брана от 30%.
• РОМ (документация) - уменьшение времени поиска документов с 1 часа до 5 минут.
• ВІ (аналитика) - аналитика для принятия решений. Снижает в разы затраты на контроль и анализ.
Сколько предприятий внедрили у себя ЛОТОС?
Оксана: За этот и прошлый год мы реализовали 26 проектов по оптимизации и 14 – по автоматизации, сейчас в работе – 11 новых проектов. В числе наших кейсов - машиностроительный завод, производители электроники, стекол для автотранспорта, уникальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на выпуске оборудования для энергетической отрасли, производство по изготовлению грузозахватных механизмов и лентоткацкое производство, ведущая производственно-инжиниринговая компания в области быстрого прототипирования, вакуумного литья пластмасс, фрезеровки ЧПУ. 3D-печати и сканирования и многие другие. В целом наша целевая аудитория - это производства, дистрибьюторские, торговые компании и научно-исследовательские институты.
Уже накопилась общая статистика эффективности?
Оксана: Да, это рост производительности от 20% без увеличения ФОТ, снижение затрат на планирование до 30% и повышение точности управленческих решений в несколько раз, я бы даже сказала, в разы. Благодаря этим результатам в этом году мы получили награду минпрома Нижегородской области — 1-е место премии «Предприниматель года».
Бывает, что вы отказываете в сотрудничестве, если видите, что ЛОТОС в случае конкретного предприятия не будет эффективен?
Григорий: Да. Мы уважаем наших заказчиков и идем в проект только тогда, когда понимаем, что наши общие усилия принесут эффект. Да, бывало, что мы не брали проекты, если видели, что заинтересованности со стороны предприятия-заказчика нет. Наша задача – внедрить такие улучшения, которые действительно повышают эффективность. А это не происходит, если заинтересованность есть только со стороны подрядчика. Любой сложный проект в организации может быть эффективным, только если команда подрядчика и команда заказчика работают вместе, слаженно и идут к единому результату как партнеры.