Автоматизация металлообработки

Мы автоматизируем: склад, оперативный учет
на производстве, планирование, закупки
и управление жизненным циклом изделия

Расширяя границы возможного

Собственная разработка программного обеспечения
Полная кастомизация под процессы заказчика
Быстрое внедрение и интеграция с CRM
Гарантия и сервисное обслуживание
Модульная система процессов
Высокая скорость работы системы

Единая система вместо разрозненных решений

Информационная система:

ИС «ЛОТОС» (логическая отраслевая технико-организующая система) – специализированное прикладное программное обеспечение, предназначенное для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции по стандартам MRP.

Описание инф.системы:

Собственная разработка с открытым кодом и модульной системой
Возможность кастомизации (доработки) под процессы заказчика
Интеграция с системами заказчика (1С, CRM и др.), а также оборудованием
Высокое быстродействие
Быстрое внедрение от 3 до 6 месяцев
Внедрение, обучение, гарантия и сервисное сопроводение

PDM – система управления
данными об изделии

Управление широким спектром
нормативно-справочной информации
Унифицированные инструменты
и подходы к управлению НСИ
Гибкий и умный поиск информации
Возможность настройки
ограничительных перечней
Контроль качества данных
Импорт и экспорт данных
Единая модель данных НСИ и множественная
классификация справочных объектов

APS – система оперативного планирования

Прогнозирование сроков выдачи заказов
Расчет загрузки оборудования и людей, определение узких мест
Полная прослеживаемость производства для своевременной реакции на отклонения
Снижение трудоемкости планирования
Выполнение плана в срок при любых ситуациях
Точное определение необходимых ресурсов для исполнения плана, оценка применения аутсорсинга или альтернативных технологий
Обеспечение прозрачности производства
Автоматическое распределение сменных заданий рабочим

MES – система управления производством

Производственный учет
Оперативное планирование
Диспетчеризация
Синхронизация, координация, анализ и оптимизация выпуска продукции в производстве
Онлайн сбор данных с рабочих мест в автоматическом режиме
Удобный интерфейс корректировки текущего плана
Графическое отображение операций
Гибкая система поиска и фильтрации по многим параметрам

WMS – система управления складом

Складские операции (поступление, перемещение, списание и т.д.)
Управление заказами (внутренние потребление, перемещение и пр.)
Управление запасами и поддержание складского остатка
Маркировка и топология склада
ТСД и принтер печати этикеток
Просмотр остатков по штрих-коду товара
Работа с адресным складом
Сборка заказов, комплектовка и разукомлектовка
Инвентаризация складских запасов
FiFo
Управление запасами и поддержание складского остатка
Управления заданиями
Планирование
Диспетчирование

SRM – система управления закупками

BI – система управленческой отчетности

Автоматизация металлообработки: комплексные ИТ-решения от «Нелумбо Автоматизация»


Металлообработка — это сложный процесс с высокой материалоемкостью, многостадийным производством и жесткими требованиями к качеству. Ручное управление такими процессами неизбежно ведет к потерям металла, срыву сроков и неконтролируемому росту себестоимости. Компания «Нелумбо Автоматизация» специализируется на цифровой трансформации машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий. Мы создаем единую экосистему, где каждое действие — от поступления рулонного или листового металла до отгрузки готовой детали заказчику — прозрачно, управляемо и максимально эффективно.


Специфика автоматизации в металлообработке


Отрасль диктует свои правила. Остатки металла в виде обрезков, параллельный выпуск продукции, сложный маршрутизированный график, необходимость контроля работы станков с ЧПУ и учета инструмента — все это требует специализированного ПО. Внедрение типичных систем без учета отраслевой специфики приводит к саботажу со стороны персонала и отсутствию достоверной аналитики у руководства. «Нелумбо Автоматизация» предлагает решения, которые идеально ложатся на реальные бизнес-процессы вашего завода.


Что мы автоматизируем: 5 ключевых контуров управления


Мы выстраиваем непрерывный цифровой поток данных, охватывающий все критически важные участки предприятия. В спектр наших компетенций входит:


1. Складской учет (WMS)


Металл — это дорогие активы, требующие жесткого контроля. Мы автоматизируем приемку, партионный учет, хранение и выдачу заготовок. Система поддерживает учет мерного и немерного металла, автоматически формирует карты раскроя для минимизации отходов и ведет полноценный учет возвратных остатков (обрезков), которые могут быть использованы в будущих переделах.


2. Оперативный учет на производстве (MES)


Мы обеспечиваем контроль выполнения операций в реальном времени. Рабочие отмечают начало и конец обработки детали на терминалах сбора данных или напрямую через станки с ЧПУ. Руководство видит, на какой стадии находится каждый заказ, какова реальная загрузка оборудования, где возникли простои и каков процент брака.


3. Планирование производства


Оптимизация загрузки станочного парка с учетом приоритетов заказов, доступности оснастки и квалификации персонала. Система автоматически рассчитывает производственные графики, предотвращая образование «узких мест» и срывы сроков сдачи продукции.


4. Управление закупками


Автоматический расчет потребности в материалах, комплектующих и инструменте на основе плана производства и актуальных складских остатков. Мы помогаем избежать затоваривания склада «замороженными» запасами и дефицита металла, оптимизируя работу с поставщиками.


5. Управление жизненным циклом изделия (PLM)


Создание единой среды для хранения и управления конструкторской и технологической документацией. Изменения в 3D-моделях или чертежах мгновенно отражаются в производственных заданиях и картах раскроя, что полностью исключает выпуск бракованных партий по устаревшим спецификациям.


Экономический эффект от сотрудничества с «Нелумбо»


Интеграция складских, производственных и инженерных систем в единый контур дает измеримые бизнес-результаты уже в первые месяцы после внедрения:


  • Снижение уровня НЗП на 20-30% за счет ускорения прохождения деталей по переделам.
  • Сокращение материальных затрат благодаря оптимизации раскроя и повторному использованию обрезков.
  • Рост выпуска продукции без закупки нового оборудования (за счет увеличения коэффициента использования оборудования - КИО).
  • Прозрачная себестоимость каждой детали с точностью до минуты машинного времени и расхода материалов.

Этапы работы с «Нелумбо Автоматизация»


Мы не просто продаем лицензии — мы сопровождаем проект от аудита до выхода на плановые показатели. Наши эксперты проводят обследование предприятия, проектируют архитектуру системы, выполняют интеграцию с оборудованием (станки с ЧПУ, весы, ТСД), обучают персонал и оказывают постоянную техническую поддержку.


Готовы навести порядок на производстве и вывести рентабельность на новый уровень? Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами для бесплатной консультации. «Нелумбо Автоматизация» — ваш надежный партнер в мире цифрового производства!


Больше выручки, меньше трудозатрат

70%
Снижение затрат на прохождение аудитов
90%
Снижение влияния человеческого фактора на оперативный учет
30%
Уменьшение производственных потерь
50%
Снижение затрат на производственный учет

Поддержка от экспертов

Консультация

Чтобы рассчитать окупаемость
и встроить «Лотос» в бизнес

Менеджер

Чтобы помочь с интеграцией
и запуском коммуникаций

Чат поддержки

С ответом за 5 минут — для любых технических вопросов

Отвечаем на вопросы

Нелумбо в Telegram

100+ кейсов
Примеры реальных проектов
Учебные материалы

Скачайте презентацию
платформы «ЛОТОС»

Оставьте заявку на скачивание
презентации платформы «Лотос»